攪拌摩擦焊之所以能夠在短時(shí)間之內(nèi)被大范圍的使用，肯定是其具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。這種焊接的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的，尤其是相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接工藝，這種焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)直就是無(wú)可替代。采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行焊接的時(shí)候，容易產(chǎn)生大量的夾雜，而且如果操作員的技術(shù)不好的話，里面可能會(huì)產(chǎn)生一些氣孔，或者說(shuō)看見(jiàn)的部位可能會(huì)有一些裂紋，這些都會(huì)嚴(yán)重的影響到焊接部位的質(zhì)量，而如果是采用了這種新型的焊接的方式，那么這些所謂的夾雜和氣孔就完全的不存在了，并且也不會(huì)在焊接的部位產(chǎn)生裂紋，這是一種比傳統(tǒng)焊接更加完美的焊接技術(shù)。

　　攪拌摩擦焊在整個(gè)操作的過(guò)程當(dāng)中完全就是有機(jī)器自動(dòng)的進(jìn)行了，而且在操作的時(shí)候不會(huì)讓人工去干預(yù)焊接的過(guò)程，傳統(tǒng)的焊接對(duì)焊接師傅的依賴(lài)是很大的，而很多焊接師傅在操作的時(shí)候會(huì)由于經(jīng)驗(yàn)和注意力方面的問(wèn)題，就有可能導(dǎo)致判決出來(lái)的部件出現(xiàn)一些不合格的地方，即便是一些技術(shù)很好的師傅，在操作的時(shí)候難免就有分心和走神，這樣一來(lái)就會(huì)導(dǎo)致焊接的質(zhì)量有好有壞，但是采用這種焊接的方式就可以很好的避免工人操作的一些誤區(qū)，因?yàn)檫@種焊接全部都是由整個(gè)機(jī)器來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化完成的，機(jī)器的控制非常的精確而到位，從而就可以避免人為因素而產(chǎn)生的一些錯(cuò)誤，這種全自動(dòng)化的焊接過(guò)程是普通的人工焊接所完全沒(méi)有辦法比較的。采用這種焊接技術(shù)可以使用的材料還更加的廣闊，傳統(tǒng)的材料當(dāng)然是可以用的，而且一些新型的材料同樣是可以使用的，但如果是傳統(tǒng)焊接只能夠針對(duì)一些比較普通的材料，涉及到高端一點(diǎn)的材料就顯得無(wú)能為力了。

　　攪拌摩擦焊還具有其他很多方面的優(yōu)勢(shì)，比方說(shuō)這種焊接的過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生大量的金屬飛濺，也不會(huì)導(dǎo)致大量的煙霧，更不會(huì)產(chǎn)生大量的紫外輻射，這是一種更能夠滿(mǎn)足環(huán)保要求的焊接技術(shù)，有了這種技術(shù)就可以大大的減輕工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的不好的影響。攪拌摩擦焊作為一種多學(xué)科交匯的新方法，可以發(fā)展出縱縫焊接、環(huán)縫焊接、無(wú)匙孔焊接、變截面焊接、自支撐雙面焊接、空間3D曲線焊接、攪拌摩擦點(diǎn)焊、回填式點(diǎn)焊、攪拌摩擦焊表面改性處理、攪拌摩擦焊超塑性材料加工等多種連接加工方法和技術(shù)。